活性碳控制模塊對揮發(fā)物中的工業(yè)廢氣(VOCs)進(jìn)行收集、壓縮、提升濃度值，然后再將濃度較高的廢氣分子結(jié)構(gòu)再從活性碳控制模塊解吸出來，送到催化氧化爐(CO爐)進(jìn)行無焰焚燒，終將工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，達(dá)到治理有機(jī)廢氣的效果，是現(xiàn)階段國內(nèi)工業(yè)廢氣處理行業(yè)應(yīng)用較為成熟和實用的技術(shù)之一。

催化燃燒設(shè)備

采用吸附-脫附-焚化三步法對催化燃燒裝置廢氣進(jìn)行處理，利用活性炭過濾廢氣的特性，先讓活性炭過濾工業(yè)廢氣，然后通過高溫氣流再使活性碳解吸，這樣活性碳就可以連續(xù)循環(huán)重復(fù)實現(xiàn)吸附-脫附這一過程。

脫吸出來的廢氣經(jīng)過濃縮處理，然后送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒裝置分解并排出熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可以持續(xù)在焚燒床上焚燒，自然不需要額外加熱。

經(jīng)催化燃燒裝置尾氣處理后，尾氣部分達(dá)標(biāo)排放到空氣中，絕大多數(shù)回轉(zhuǎn)式吸附床使活性碳解吸，建立循環(huán)重復(fù)系統(tǒng)，這樣可更好地使催化燃燒裝置尾氣處理設(shè)備吸收尾氣中的催化熱量，進(jìn)一步節(jié)能環(huán)保。

在吸附模塊吸附活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)后，該吸附模塊轉(zhuǎn)化為解吸模塊，解吸務(wù)必另加熱量，加溫設(shè)備設(shè)在催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備內(nèi)，開啟后同時開啟預(yù)熱催化劑，催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備實現(xiàn)設(shè)定溫度后將熱氣導(dǎo)入解吸床，工業(yè)廢氣在加溫作用下從活性炭表面解吸出去。

活性炭催化燃燒設(shè)備

考慮到溫度會使活性碳的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，因此在吸附式脫附模塊中都設(shè)計了熱電偶溫度傳感器，當(dāng)溫度偏高時及時調(diào)整補(bǔ)冷氣系統(tǒng)，即可以保證吸附式脫附的效果，而且即使溫度傳感器出現(xiàn)異常，吸附式脫附模塊中也設(shè)計了物理滅火系統(tǒng)。

高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒裝置尾氣處理設(shè)備，在貴金屬鉑合金的催化反應(yīng)中被焚燒分解成水和CO2，尾氣由此得到凈化。此燃燒過程低溫、快速、無焰，且隨有形成熱量，可再用于工業(yè)尾氣吸附過程及燃燒氧化過程，因此可大大降低能耗。